روش های تولید لوله فولادی
تولید لوله توسط این دستگاه ها در یک
پروسه شامل فرمینگ، جوش القایی فرکانس بالا، سایزینگ و برش انجام
می شود. در صورتیکه برش مجهز به سروو موتور گردد، طوی لوله با
تولرانس مناسبی بریده خواهد شد. بر حسب نیاز خریدار جهت تولید لوله
های آب و گاز، دستگاه های تکمیلی خط لوله سازی پیشنهاد خواهد شد که
شامل صاف کن (تاب گیر)، پلیسه گیر، پخ زن و تست هیدرو استاتیک لوله
می باشند.
این روش برای تولید لوله های با قطر
بالا که در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی بکار برده می شود.
این روش برای تولید لوله های با قطر
بالا جهت انتقال آب و کاربردهای صنعتی و سازه ای استفاده می گردد.
استانداردهای تولید لوله
شماره |
اینچ |
قطر خارجی(ميليمتر) |
ضخامت(ميليمتر) |
وزن(كيلوگرم/متر) |
15 |
½ |
21.3 |
2.65 |
1.22 |
20 |
¾ |
26.9 |
2.65 |
1.58 |
25 |
1 |
33.7 |
3.25 |
2.44 |
32 |
1¼ |
42.4 |
3.25 |
3.14 |
40 |
1½ |
48.3 |
3.25 |
3.61 |
50 |
2 |
60.3 |
3.65 |
5.10 |
35 |
2½ |
76.1 |
3.65 |
6.51 |
80 |
3 |
88.9 |
4.00 |
8.47 |
دستگاه های پیشنهادی
در تولید لوله های زیر کاربرد دارند
-
لوله های مبلی، دکوری و صنعتی
-
لوله های سیاه شوفاژ
-
لوله های گاز خانگی و شهری
-
لوله های نفت و گاز مطابق
استاندارد API 5L
-
قوطی ساختمانی و لوله های داربست
-
تولید پروفیل های در و پنجره
این ماشین آلات از سازندگان معتبر
داخلی، اروپایی، هندی و آسیای جنوب شرقی هماهنگ با
بودجه و کیفیت مورد درخواست مشتری تامین می گردند.
|